音叉液位开关是过程自动化生产领域中常用的仪表，在化工、医药、石油等行业中有着广泛应用。实际应用中，不同行业工况千差万别，生产所需的物料特性不一，比如氯碱工业，在生产制造过程中需要大量的醇类原料，这类物料的流动性好，粘度低，非常适合使用音叉液位开关测量。而在洗涤行业中，一些化学原料的黏度大，物料的流动性相对较弱，物料极易粘附在音叉液位开关的叉体上，尤其是低位安装的音叉液位开关，在长期使用后叉体表面和探头中间挂着较厚的物料，给用户带来不少困扰。

 　　计为Ring-11音叉液位开关的叉体经过精密调谐，达到谐振状态后，叉体的振动频率在1200Hz左右，本身具备极佳的抗挂料能力，轻微挂料在一定时间内通常不影响使用。

　　但对于易挂料的特殊工况，严重挂料对叉体的振动影响极大，对此，现场人员常使用洗涤剂对探头进行清洗。

　　为了减少用户清洗叉体的频次，进一步提高测量黏稠物料时叉体的抗挂料能力，计为自动化采取了叉体外衬涂层的方式，具体就是在叉体上喷涂一层不易粘连的抗挂料涂层，以减弱物料在叉体表面的附着力，让物料更容易滑落，从而减少挂料。其原理类似不粘锅。目前，抗粘性较好的涂层有特氟龙涂层和陶瓷涂层。音叉液位开关的防挂料涂层通常采用特氟龙材质，与喷涂在音叉液位开关接液部分的防腐涂层不同，防挂料涂层仅仅是喷涂在叉体上，喷涂的厚度也相对较薄，既不影响叉体的谐振，也能起到一定的抗挂料作用。

　　在喷涂滚胶机行业，会对如汽车减震件、金属橡胶件骨架的内孔表面进行涂胶。由于这些涂胶原料具有一定的黏性，使用时间一长，测量这些物料的音叉液位开关的叉体上易产生挂料。为解决客户难题，计为通过叉体外衬涂层，减少了用户清洗的频次，大幅提高了产品的使用周期，受到客户的认可。